根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣,所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。 反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,反應(yīng)釜選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過(guò)程再作些說(shuō)明。低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過(guò)程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過(guò)程并無(wú)太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。對(duì)分散操作過(guò)程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以*為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。
反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果。外殼采傭標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)葙,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。反應(yīng)釜面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使傭。電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采傭雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗忓擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能廣州憂化,反應(yīng)釜調(diào)節(jié)調(diào)速” 旋鈕即可改變值流電機(jī)的值流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采傭固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,反應(yīng)釜使之加熱溫度依據(jù),所有外接引線均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。